1、 测量放样;以厂址各界桩中间点向内侧200mm为基点(保证铁丝网围栏立柱基础外缘不凌驾厂边界)及理论阵势、地物情况停止施工放样,定出立柱中间线,按规矩的斜度和阵势修建金属围栏网。若有边界角落处、断开处、或路途穿插口处立柱间隔缺乏3米可经过相邻立柱平均调解,但间隔应均小于3米。
(3)爬梯暗榫埋设安装前,可成双的焊在扁铁上,以保持两暗榫间距正确,并将螺孔用油纸填塞,以免施工中灰浆灌入。
(4)暗榫安装的地方,应用经纬仪测点控制,将爬梯的中心线延长新支标高上,使两暗榫中心线与其对准,然后以电焊固定在钢筋内侧。
(5)施工中,预埋的暗榫出模后,应立即找出位置,试装螺栓.操作平台在爬梯两侧,操作人员系安全带站在操作平台上,待梯调整到安装的地方进行安装。安装好后应对各连接节点进行全方位检查,必要是应以电焊加固。
6、 特别情况;护栏网平凡顺着阵势设置。在低高地区,本地上纵断面发生发火骤变,无法对峙规矩的地标高时,选用两根立柱调治高程或选用异形网片渐变过渡,须要时停止土工正平,以取得规整表面
扶手弯头的制作:在弯头制作前,应做样板。弯头可采用定型产品90°直角圆弧弯头,当栏杆与栏杆之间距离较小时,可直接采用两弯头直接连接,如果其间距较大时,能够使用一定长度的面管与两弯头相连。
扶手立柱脚的预埋,可采用钢预埋板,预埋板上打两只Φ6膨胀螺栓 固定.如果立柱是采用方管或圆管的,可在埋件上预埋焊接内胆套管,增强立柱钢度。
2、 基坑施工;立柱基坑标准符合施工标准,坑口及边坡处视细致情况下加大预埋基础,包管牢固坚固。选用盒式模版现场浇筑,混凝土标号不低于c20,拌制混凝土所运用的各项材料及混凝土的协作比、拌制、浇筑、维护应称心有关标准的规矩。
3、围网制安:围网采用套塑围,颜色为墨绿色,围网高度为1.8米,宽度3米,网眼尺寸为45mm×45mm,网线mm。围网立柱上、下横杆采用国标焊管制安,立柱高度为2米,大小φ450mm柱子。
4、 立柱埋入混凝土基础中,设置临时拉索或支持,把立柱牢固于适当方位,直到混凝土硬化中止,在混凝土养生14地利间,遏止在立柱拉锁或支持上安装或拉紧任何材料,统统立柱按描画央求和线、 标准和范例符合央求的护栏网片,从立柱端部末尾坚固安装到立柱上,统统网片均要绷紧而稳定形,其安装高度符合技艺央求,护栏网安装好,立柱基础停止终极压实处理。
扶手施工完成后,可采用较厚的纸将横杆、立杆、面管逐根包起,防止其他工序施工时所造成的破坏。
技术准备在施工前由技术负责人主持对各施工负责人进行实施工程方案技术交底,并由专业技术人员施工队长编写安全技术交底,对实施工程人员进行培训及现场作业指导.
2、预埋件安装根据图纸设计的基本要求和施工现场的真实的情况准确无误的定位,避免造成不在一条平行线、安装按所提供的标准线抄水平定位安装,预埋间距根据现场尺寸及图纸设计的基本要求,安装定位。
根据施工图纸和设计的基本要求,采购工程所需各种原材料。栏杆确定材料符合图纸设计的基本要求无误后,才得进入加工车间加工制作,确保不符合规则的材料不进现场使用。
1、产品到达施工现场后按图纸上所规定的位置及尺寸准确安装就位,确定好标高及垂直平整度。应按照图纸设计的基本要求进行定位,确保达到设计要求与验收规范。
2.以上产品质保一年,一年内出现质量问题免费保修(人为自然因素损坏除外)
(1)预埋件的留设位置与型号必须准确,倒模施工前,应有专人熟悉图纸,绘制预埋平面图,详细注明预埋件的标高、位置、型号及数量,必要时,可将所有预埋件统一编号,以防遗漏。
(2)预埋件的固定,采用短钢筋与结构主筋焊接连接固定,但不得突出模板表面,模板滑过预埋件后,应立即清除表面的混凝土,使其外露,其 位置偏差不得大于20mm。
扶手安装最主要是顺直,不高不低。对于钢栏杆,如果有圆弧部分,可使用小型弯管机械现场弯制,这样的话,施工较简便,尺寸掌握也较精确。
钢栏杆接口氩弧焊缝处,均应采用手工砂轮机细磨处理,磨平之后,再上蜡进行抛光,使之看不出接口为止。横、立杆间的焊缝同样也需以上细磨及抛光处理.
立管的制作,按具体形式和尺寸及按设计要求制作。立管的切割必需长短均保持一致,误差控制在1mm之内。并保持切斜口角度一致,方向一致,切割后的毛口需用砂轮倒光。
横杆制作,横杆按放样所得立杆间的间距作为断料尺寸,同样也需考虑与立杆之间相接的拼角角度,并保持切割角度一致。
2、检查钢板安装是否牢固、位置是否准确.钢板安装的位置误差应按设计要求做复查。当设计无明确要求时,钢板安装的标高偏差不应大于10㎜。